Prerada etilen vinil acetata EVA

Prerada etilen vinil acetata (EVA) - Transmiter tlaka taline

EVA (etilen-vinil acetatni kopolimer) smola naširoko se koristi u mnogim industrijama. Njegove osnovne prednosti uključuju fleksibilnost, otpornost na niske temperature, kemijsku otpornost, adheziju, prozirnost itd. Scenariji primjene EVA s različitim sadržajem VA značajno se razlikuju (što je veći sadržaj VA, to je veća fleksibilnost i adhezija, a niža tvrdoća i kristalnost).

Proizvodi od pjene (kao što su materijali za cipele, materijali za pakiranje jastuka, materijali za sportsku opremu i opremu za slobodno vrijeme, građevinski/inženjerski materijali itd.) jedno su od njegovih najvećih područja primjene. Učinkovitost pjenastih proizvoda usko je povezana s tlakom taline tijekom proizvodnog procesa. Kako točno kontrolirati tlak taline postao je ključ za poboljšanje konkurentnosti proizvoda i primjene taline transmiteri tlaka postupno su privlačili pozornost.

Kontaktirajte nas

Razlike u performansama EVA s različitim sadržajem VA izravno određuju smjer njegove primjene, koji se jednostavno može sažeti kako slijedi:

VA raspon sadržaja	Glavne karakteristike performansi	Tipična područja primjene
5%~15%	Veća tvrdoća, bliska PE, laka za obradu	Film, žica i kabel, cijev
15%~30%	Dobra fleksibilnost i izvrsna izvedba pjenjenja	Pjenasti materijali za cipele, amortizirana ambalaža, fotonaponske folije za kapsuliranje
30%~40%	Jaka viskoznost i visoka elastičnost	Vruće ljepilo, ljepila, igračke, gumice

Tradicionalna tehnologija i metode rada

Metoda praćenja tlaka

1. Oslonite se na mehaničke mjerače tlaka ili neizravne parametre (kao što je moment vijka, struja glavnog motora) za procjenu tlaka taline.

2. Ručni redoviti pregledi, podaci su diskretni i kasne.

Kontrolna logika

Ručno podešavanje brzine puža, temperature ili brzine dodavanja na temelju iskustva ima sporu brzinu odziva: nedostatak-regulacije povratne informacije o tlaku u stvarnom-krugu i velike fluktuacije procesa.

Uobičajeni problemi s tradicionalnim zanatima

Netočno mjerenje tlaka
Kašnjenje i gubitak podataka
Nedovoljna kontrola fluktuacija tlaka
Rizik od preopterećenja opreme
Proces se oslanja na ručno iskustvo

Mehanički mjerači skloni su pomaku, a neizravni parametri ne mogu odražavati stvarno stanje taline.

Nije moguće uhvatiti iznenadne promjene tlaka u stvarnom vremenu, što je rezultiralo serijskim neispravnim proizvodima.

Nejednaka struktura stanica (različite veličine, niska stopa zatvorenih stanica).

Pre-pritisak može dovesti do kvara filtra, curenja matrice, pa čak i sigurnosnih nezgoda.

Loša konzistentnost proizvoda i dug ciklus promjene proizvodnje i otklanjanja pogrešaka.

Na primjer, tijekom procesa pjenjenja u tvornici materijala za cipele, iznenadni porast tlaka u komori za taljenje nije otkriven, što je uzrokovalo prerano raspadanje-agensa za umrežavanje, što je rezultiralo djelomičnim kolapsom i neravnomjernom tvrdoćom proizvoda.

Rješenje procesne tehnologije s transmiterom tlaka taline

Osnovni instrumenti

Transmiter tlaka taline pri visokim temperaturama

Tehničke karakteristike koje treba zadovoljiti

1. Otpornost na visoke temperature i visoki tlak: otpornost na temperaturu > 200 stupnjeva, otpornost na tlak > 50 MPa (prilagodljivo prozoru procesa EVA pjenjenja).

2. Izravan kontakt s talinom: Materijal mjernog kraja izrađen je od očvrsnute dijafragme od nehrđajućeg čelika (15-5PH), koja je otporna na koroziju taline i habanje.

3. Digitalni-signal u stvarnom vremenu: 4~20mA ili izlaz digitalne sabirnice (kao što je CANopen), odziv u milisekundi.

4. Integrirana instalacija: Navoj ili prirubnica ugrađeni u konfluentni dio ekstrudera, glave matrice ili šupljine kalupa za pjenjenje.

Prednosti i nedostaci Rješavanje korištenja transmitera tlaka taline kao rješenja

Tradicionalne bolne točke	Prednosti rješenja	Prednosti
Praćenje tlaka nije točno	Izravno izmjerite stvarni tlak taline, greška<±0.5%FS	Poboljšana ujednačenost stanica, odstupanje gustoće manje od ili jednako 3%
Odgoda odgovora	Snimite nagle promjene tlaka u milisekundama i automatski ih prilagodite	Smanjite stopu otpada za više od 30%
Rizik od preopterećenja opreme	Postavite prag tlaka, automatski isključite ili otpustite tlak u slučaju preopterećenja	Izbjegnite neplanirane zastoje i zaštitite kritičnu opremu
Proces se oslanja na ručni rad	Sljedivost podataka podržava digitalno upravljanje procesnim parametrima	Skratite vrijeme prijelaza u proizvodnju za 50% i ubrzajte razvoj novih proizvoda
Gubitak energije	Stabilan tlak=stabilan protok, smanjena potrošnja jalove snage	Potrošnja energije smanjena za 8%~12%